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11-Dez-2017
CMM - TIL PDF Imprimir E-mail
Controle de Movimentação de Materiais

Overview
O sistema de Controle de Movimentação de Materiais da TIL, foi projetado para atender a necessidade de controlar toda a movimentação de materiais ao longo do processo de fabricação, desde o recebimento da matéria prima, passando pelo estoque wip, pela produção e na expedição de produtos terminados.

O sistema utiliza coletores de código de barras, facilitando e agilizando a coleta das informações.

O TiL-CMM é um sistema simples e enxuto, com o objetivo de ser eficiente e eficaz a um custo muito baixo.

O TiL-CMM foi desenvolvido em plataforma Progress, permitindo a perfeita integração com os sistemas ERPs deste ambiente, tais como, QAD Enterprise Applications (nas versões a partir da MFG-pro eB até a atual), Datasul, e outros.

Devido a nossa metodologia utilizada no desenvolvimento deste produto, há grande agilidade na customização, propiciando ajustes e requintes a baixo custo.
 
Principais funcionalidades
  • Mapeamento e identificação de todos os locais de armazenamento.
  • Identificação e rastreamento de matérias primas e produtos acabados utilizando-se coletor de dados sem fio (Wireless).
  • Controla a movimentação da matéria prima a partir do recebimento, passando pela inspeção e estocagem até a entrega na linha de produção.
  • O módulo Skip-Lot é composto por até 6 níveis de regras definidos pelo usuário, com tela para aprovação e reprovação dos componentes.
  • Após a produção, controla a movimentação dos produtos acabados durante a armazenagem até a entrega na expedição.
  • Possibilita o apontamento automático da produção.
  • Permite o mapeamento e controle de todos os lugares de movimentação de mercadorias, bem como a criação de novos, exclusivos do CMM, passando a serem controlados automaticamente pelo Sistema.
  • Relatórios gerenciais e de controle que permitem visão do mapeamento de todo o estoque com a posição atual (inventário), movimentações de estoque, detalhes de coletas, regras de skip-lot e inspeções.
 
Fluxo resumido
 
1º Fase
Após o recebimento físico e fiscal são emitidas as etiquetas para identificação do material recebido a ser analisado e armazenado.

Durante a emissão, através das regras criadas no módulo Skip Lot, o material a ser inspecionado é identificado.

Esse material será transferido para o setor de inspeção onde aguardará análise.

Os materiais marcados como não-inspeção e os aprovados são transferidos e armazenados no estoque utilizando-se o coletor de dados.

2º Fase
Os produtos poderão ser transferidos e armazenados em pallets, através de etiqueta específica, emitida pelo Sistema.

Conforme necessidades dos pontos de consumo nas áreas de produção geram-se listas eletrônicas de abastecimento, utilizando-se o coletor de dados.

Na área de estocagem o material é separado para ser entregue, conforme a lista eletrônica do coletor.
 
3º Fase
É feita a entrega nos pontos de consumo onde foram detectadas necessidade de material. Essa entrega também é feita pelo coletor.

Após a produção dos acabados, emitem-se etiquetas para identificação e apontamento da produção, que pode ser realizado automaticamente ou posteriormente por meio do coletor.

Essas etiquetas estão disponíveis nos padrões do Sistema ou Odette.

Os produtos poderão ser transferidos e armazenados em pallets.

Os produtos acabados são transferidos e armazenados no estoque utilizando-se o coletor de dados.
 
4º Fase
Quando faturados, na geração da Nota Fiscal, o Sistema automaticamente gera lista eletrônica para coleta dos produtos constantes na NF.

Na área de armazenamento, conforme a lista eletrônica o material é separado para ser entregue na expedição, através do coletor de dados.

Todos os lugares de trânsito dos componentes e produtos acabados são controlados pelo Sistema.

Novos lugares, identificados como referências, podem ser criados e tratados automaticamente.
 
Ficha técnica

Nome do produto

TIL-CMM

Ambiente operacional

Unix, Linux ou Windows

Gerenciador de banco dados

Progress

Quantidade de tabelas

7 específicas

Integração nativa com ERP

QAD EA2008, 2007, Mfg-Pro eB2.1, eB

Integração com outros ERPs

Integrável em qualquer ERP que rode em ambiente compatível

Compatibilidade com leitores óticos

Qualquer um do mercado que tenha qualidade de leitura operacional

Linguagem fonte

Progress v9.1 (pode ser compilado em v10 para gerar versão web client)

Quantidade de programas

30

Quantidade de relatórios

12

 
 
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